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模具的基本知識介紹 模具（mújù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業”的稱號。 模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為： ①加工金屬的模具。 ②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。 生產流程 模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用.只要批量生產就離不開模具。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

維護和保養 1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。 2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。 3：模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。 5：壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

模具廠家分析緊固件安裝和使用要注意的事項 緊固件因為在機械上發揮著比較重要的使用的價值，因此在每一個環節上都需要操作者比較認真的進行。不僅如此，還要求操作者掌握比較正確的方法，確保緊固件可以正常的進行使用。在這里緊模具廠家就對壓鉚螺母正確的安裝的知識進行介紹。 一、安裝壓鉚螺母時，要遵循的原則就是遵守每一個螺母的要求的尺寸的安裝孔進行安裝，在規定之外進行安裝的時候，首先會出現螺母的使用問題，其次會造成機械整體上的破壞，以至于影響機械的進一步使用。 二、在安裝的時候，一點要保證在施加安置力之前，對壓鉚螺母的地段，也就是人們常說的導向槽上安置好孔的位置。 三、要保證在平行的界面上進一步的施加緊扣力，要知道扣緊力度的高低，可以直接的決定著緊固件在裝配過程中出現的阻擋扭轉的情況。 四、緊固件生產廠家表示在安裝的時候，還要充分的保證安置力對扣緊環可以沿著全部的周邊能夠比較好地嵌入。

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