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產(chǎn)品中心
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沖孔模具-折彎?rùn)C(jī)沖孔模具-馬鞍山金菲刀具廠家

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)兩博大道
  • 主營(yíng):合金刀片,剪板機(jī)刀片,滾剪刀片
業(yè)務(wù)熱線:18755562045
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長(zhǎng)期有效
    沖孔模具-折彎?rùn)C(jī)沖孔模具-馬鞍山金菲刀具廠家:

    工藝性能 模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。 1.可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。 2.退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。 3.切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。 4.氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時(shí)化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。 5.淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6.淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。 7.淬火變形開裂傾向:常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。 8.可磨削性:砂輪相對(duì)損耗小,無極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






    塑模報(bào)價(jià)公式。 模長(zhǎng)、寬、厚加上模號(hào)的和一般的模數(shù)是50的倍數(shù),例如模長(zhǎng)與420mm、模寬與320mm、模具厚與290mm、模頭厚度與290mm,那么就得取數(shù)字為長(zhǎng)的和為400mm,寬為420mm。2、 簡(jiǎn)易平面模架報(bào)價(jià)是模具鋼的6.5倍, 有小滑塊得、有浮度的、有兩個(gè)小滑塊的、有兩個(gè)小斜頂?shù)摹⒉欢喙俏坏氖悄>咪摰?.5倍。 有灑文、有不透明拋光的為模具鋼的8.5倍, 有四角滑塊或四個(gè)斜頂,有兩個(gè)200mm長(zhǎng)的大滑塊,透明產(chǎn)品的前后模具經(jīng)過拋光,模具深度超過50-100mm,為模具鋼的9.5倍。 模具深度超過100mm,出口精密模具為模具鋼的12倍, 壓鑄模是10-15倍,粉墨模是12-15倍。具有內(nèi)部或外部絞牙、需要馬達(dá)或油缸的12倍, 潛水式進(jìn)膠模價(jià)格是普通模具價(jià)格的1.3倍,熱處理加硬模價(jià)格是普通模具的1.2倍。4、產(chǎn)品在250mm長(zhǎng)的熱流道模具中,只需一個(gè)熱流嘴,一個(gè)加8000(點(diǎn)式)熱流嘴,15000元熱流嘴,而進(jìn)口熱流道品牌不同,(一般價(jià)格比較貴)

    模具試模的原因 模具廠家往往都要對(duì)即將出廠的模具先進(jìn)行試模,模具價(jià)格是什么樣的呢?為什么要對(duì)模具試模呢,其實(shí)這是一個(gè)復(fù)雜的過程,下面就給大家說說。 首先從模具注塑成型來說起。成型產(chǎn)品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時(shí)也與模具設(shè)計(jì)不當(dāng)有關(guān),可能的影響因素包括:模腔數(shù)。冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),射入口的類型、位置和尺寸,以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu),為了避免由于模具設(shè)計(jì)而造成的產(chǎn)品缺陷,我們需要在制作模具的時(shí)候,對(duì)模具的設(shè)計(jì)和模具工藝參數(shù)進(jìn)行分析。 然后要對(duì)試模結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。以免模具在進(jìn)行修改的過程中增加不需要的成本和時(shí)間。評(píng)估還包括對(duì)機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定。為了彌補(bǔ)模具設(shè)計(jì)中的不足,操作者可能會(huì)在不知情的情況下進(jìn)行了不正確的設(shè)置。設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)作過程是不正常的,因?yàn)樯a(chǎn)合格產(chǎn)品所需的參數(shù)設(shè)置范圍非常小,一旦參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)任何微小的偏差,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出所允許的誤差范圍,而由此產(chǎn)生的實(shí)際生產(chǎn)成本往往比事先進(jìn)行模具優(yōu)化所產(chǎn)生的費(fèi)用高得多。 試模的目的就是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)。即便是材料、機(jī)器設(shè)定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化,依然能夠穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境,而不僅是為了獲得一個(gè)好的樣品。這一點(diǎn)非常重要。

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