沖壓模具廠家-沖壓模具-馬鞍山金菲刀具價(jià)格：

工藝性能 模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。 1．可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。 2．退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。 3．切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。 4．氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時(shí)化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。 5．淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6．淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。 7．淬火變形開(kāi)裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。 8．可磨削性：砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

現(xiàn)代冷鍛技術(shù)是從18世紀(jì)末開(kāi)始的，但直至20世紀(jì)30年代德國(guó)人發(fā)明了在工件表面形成磷酸鹽薄膜的表面潤(rùn)滑方法后，冷鍛技術(shù)才逐步走向?qū)嵱谩?967年，國(guó)際冷鍛組織(International Cold Forging Group，ICFG)成立并于1968年在英國(guó)倫敦召開(kāi)次全體會(huì)議。ICFG每年舉行一次全體會(huì)議，出版了大量行業(yè)技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)冷鍛技術(shù)的國(guó)際學(xué)術(shù)交流和生產(chǎn)起到了重要的促進(jìn)作用。目前，ICFG主要在以下領(lǐng)域開(kāi)展工作： (1)模具廠家的壽命與模具質(zhì)量(Tool life and tool quality)：主要研究與模具壽命和模具質(zhì)量相關(guān)的模具材料、表面處理、摩擦、疲勞等。 (2)成形過(guò)程數(shù)值模擬(Process simulation)：主要研究數(shù)值模擬軟件的應(yīng)用、輸入數(shù)據(jù)的可靠性、商用軟件的進(jìn)展、現(xiàn)有模型的局限性等。 (3)冷鍛件性能(Properties of cold forged products)：主要研究冷鍛件的殘余應(yīng)力、加工硬化、尺寸精度、變形、金相組織、機(jī)加工性能、輕量化設(shè)計(jì)等。 (4)增量體積成形(lncremental bulk forming)：主要研究與增量體積成形相關(guān)的數(shù)值建模、材料測(cè)試、物理模擬、模具磨損、創(chuàng)新應(yīng)用等。

模具廠家模具的區(qū)別 碳鋼模具鋼目前應(yīng)用范圍很廣，因?yàn)槠鋬r(jià)格比較實(shí)惠，在應(yīng)用水平上也具有一定的物理性能。除塑模鋼還包括預(yù)硬質(zhì)塑模鋼等其它模具鋼，模具鋼是非常多種多樣的，現(xiàn)階段比較常見(jiàn)的模具鋼含預(yù)硬底化型塑模鋼和滲氮型塑模鋼及其時(shí)效性硬底化塑料模具鋼。 塑模質(zhì)量的優(yōu)劣取決于其所用的原材料，塑料模具是成型加工不可缺少的工具，在模具生產(chǎn)總量中常占比例逐步提高，據(jù)調(diào)查，塑料模具約占成型模具總產(chǎn)量的33%，塑料模具的應(yīng)用越來(lái)越重要。危及塑料模具使用壽命的關(guān)鍵要掌握：模具構(gòu)造、模具原材料、模具加工質(zhì)量、模具運(yùn)行狀態(tài)、零部件狀況等。對(duì)于其中模具原料本身的特點(diǎn)和熱處理工藝，起到了特別重要的作用。

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