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鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金圓刀數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。 鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。用硬質合金鋸片鋸板的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。 鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。 齒形、角度、齒數、厚度、直徑、硬質合金種類等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

涂層圓刀片分為兩種：一種是硬涂層圓刀片，這一類圓刀片硬度高，耐磨性好。另一種則是軟涂層圓刀片，能較低切削力和切削溫度。這兩種圓刀片各有各的優勢，在加工的時候，根據被加工物體的材質，選擇不同的刀片，達到雙贏的局面。 1、機器應該有專人負責使用和保管，操縱者必需要認識機床的結構以及機能。 2、嚴禁超負荷的使用剪板機，不得剪切有淬火的鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。 3、圓刀片的刃口應保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應及時的磨修或更換。 4、多人操縱時應有專人指導，配合要協調。 5、為了安全，禁止同時剪切兩種不同材質和規格的材料，也不可多層重疊剪切。 6、入料時禁止手停留在鈑金與臺面之間操縱。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米以及以上。 7、用撬捧對線后，應立刻將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后將撬捧彈出傷人。 8、剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時的清理，保持場地的整齊。

粉碎機刀片如今在我們的生活當中使用率比較高，銷售的途徑也比較多，不少用戶為了節省時間，喜歡在網上選購粉碎機刀片，而網絡畢竟不同于現實，很多時候會遇上刀片存在一些毛病。經常簡單的毛病都有哪些呢？主要有兩種，一起來看看。 變形是粉碎機刀片比較容易出現的，其中T10鋼的變形程度較為明顯，而其他材料的刀片也可能會出現不同程度的變形，現在很多人進口的材料的刀片，質量盡管也很好，但是也難以避免會出現問題。 為什么粉碎機刀片會出現變形呢？這是在進行熱處理的時候，刀片受熱之后迅速冷卻，晶體的變化會讓刀片發生變形的情況，要想讓刀片恢復起來，是可以進行調質的，這樣能恢復到筆直的情況，不過不同的材質，需要恢復是可以采用具體的方法的。 粉碎機刀片是需要放到平面磨床上進行加工磨到要求的尺寸的，在這個過程當中，砂輪的快速轉動，和刀體的接觸，會讓刀片產生大量的熱量，而磨床出的水，流到刀體上之后，在熱脹冷縮原理的作用之下，就容易出現刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購買的時候就存在了，所以一定要注意。 其實粉碎機刀片發揮的作用很大，單純選購好了，還不行，還需要在日常的使用過程中，注意做好對刀片的保護工作，這樣才能延長其使用的時間。比如一定要嚴格按照相應的規范操作去使用。 在開機工作前，使用潤滑油，并且是保持干凈的狀況，沒有沉淀才可以。刀片是需要時時保持干凈的狀況，人要始終查看設備，當沒有人的時候，就需要停掉機器了。經常定期檢查粉碎機刀片的相應部位，小心有損壞發生了，仍在帶病工作。

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