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模具是怎樣做成的呢? 下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。 1、ESI：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。 2、報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。） 3、訂單（PurchaseOrder）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。 4、模具生產計劃及排工安排：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。 5、模具設計（Design）：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等 6、采購材料 7、模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIGGRINGING）、激光刻字、拋光等。 8、模具裝配（Assembly） 9、模具試模（TrialRun) 10、樣板評估報告（SER） 11、樣板評估報告批核（SERApproval）

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無論是對生產線設備生產制造企業或是機器設備運用企業而言，信息化管理逐漸變成市場發展不可避免的態勢，也可以解決因費用工作壓力等導致的高速發展困境的重要途徑。推動現代信息技術與工業化的緊密結合，五金裝備制造企業加速提高競爭優勢，為工業生產從“加工制造業”制造模式向“服務性”制造模式變化作出貢獻。 針對模具產業鏈未來發展趨勢來講，其遼闊的瀚海室內空間還有待發掘。根據中國模具工業協會數據信息，各地模具銷售總額在2015年就達到1718億，預估到2020年約為2188億。有剖析人士認為，汽車模具、電子設備模具等所占有的比例同樣會在3年獲得明顯提高。

模具生產流程十二步: 圖紙審核→材料準備→加工→模胚加工→模仁加工→電加工→模具零件加工→檢驗→安裝→飛模→試件→生產制造。 模胚加工： 打序號：打序號要統一，模仁也要打序號，要和模胚上的序號一致，方位一致，安裝時指向可不容易出錯。 2)A/B板材加工(動定模框)： ②A/B板材加工應保證模框平整度和平整度為0.02毫米； ②數控車床加工:螺絲孔、排水口、頂、噴嘴孔、倒角； ③銑削加工：攻絲，修剪毛刺。 3)控制面板加工:數控車床加工鏜孔或加工料嘴孔。 4)頂針固定不動板加工：頂針板與B板用回針相互連接，B板朝上，自上而下鉆孔，頂針沉頭需將頂針板向上，校準，先用麻花鉆粗加工，再用車刀精加工及時，倒角。 5)底板加工:畫線、校準、銑削、倒角。

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