沖孔模具公司-沖孔模具-馬鞍山金菲刀具品牌：

模具制造 模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用、高精度、高壽命的模具。 沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，即通過(guò)以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸配合，有的甚至是無(wú)間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長(zhǎng)、寬、高3個(gè)方向都有尺寸要求，形狀復(fù)雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn)，制造要求嚴(yán)格、，多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。 平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動(dòng)頭裝置，都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。

沖壓模具批發(fā)材料的種類及特性 今天模具廠家的小編來(lái)淺談一下沖壓模具。在沖壓模具的工作過(guò)程中，它們必須承受沖擊，振動(dòng)，摩擦，壓力和拉力，扭曲和扭轉(zhuǎn)等載荷，甚至必須在較高的溫度下工作（例如冷擠壓）。 疲勞，，變形等。因此，研磨工具工作中零件的原材料要求比普通零件要高。 由于各種沖壓模具的工作標(biāo)準(zhǔn)不同，因此在研磨工具工作中對(duì)零件原材料的要求也存在一定差異。 1.冷沖壓模具原材料規(guī)定 對(duì)于薄金屬板的冷沖壓磨料，要求在工作中使用的零件必須具有較高的耐磨性和強(qiáng)度，而厚鋼板的冷沖壓除了要避免磨料開裂或外，還要求較高的耐磨性和抗壓強(qiáng)度屈服極限 碎裂也應(yīng)具有高抗斷裂性，高拉伸強(qiáng)度和延展性。 2.深沖模原材料規(guī)定 規(guī)定磨具工作時(shí)零件的原材料具有優(yōu)異的抗粘著性（耐咬合性），高的耐磨性和強(qiáng)度，一定的延展性和良好的鉆孔生產(chǎn)加工特性，以及回火處理時(shí)的變形。 小。 3.冷擠壓模具的原材料規(guī)定 規(guī)定磨具的零件具有高的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度以及高的耐磨性。 為了防止沖擊，還需要一定的延展性。 由于它會(huì)在擠出過(guò)程中引起許多溫度升高，因此還應(yīng)具有一定的高溫性和熱強(qiáng)迫性。

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