馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖孔模具生產(chǎn)廠家-沖孔模具：

維護和保養(yǎng) 1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。 2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質(zhì)量為佳。 3：模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。 5：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

無論是對生產(chǎn)線設備生產(chǎn)制造企業(yè)或是機器設備運用企業(yè)而言，信息化管理逐漸變成市場發(fā)展不可避免的態(tài)勢，也可以解決因費用工作壓力等導致的高速發(fā)展困境的重要途徑。推動現(xiàn)代信息技術與工業(yè)化的緊密結合，五金裝備制造企業(yè)加速提高競爭優(yōu)勢，為工業(yè)生產(chǎn)從“加工制造業(yè)”制造模式向“服務性”制造模式變化作出貢獻。 針對模具產(chǎn)業(yè)鏈未來發(fā)展趨勢來講，其遼闊的瀚海室內(nèi)空間還有待發(fā)掘。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)信息，各地模具銷售總額在2015年就達到1718億，預估到2020年約為2188億。有剖析人士認為，汽車模具、電子設備模具等所占有的比例同樣會在3年獲得明顯提高。

模具拋光知識 一.模具拋光的目的 隨著塑料制品的廣泛應用，對模具拋光的要求也越來越高，甚至要達到鏡面的程度，我們常見的拋光需求如下： 1.拋光為了光學技能及工件外觀的需要，可以增加工件的美觀。 2.拋光能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性。 3.拋光可以減少塑膠流動的阻力。 4.拋光可以提高合模面的精度，防止披鋒。 5.拋光可以使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。 二.模具拋光不足導致的問題 1.拋光不足，模具上就會殘留加工紋、異物、拋光痕跡，形成凹凸。 2.產(chǎn)品脫模時，會造成擦傷和拉膠粉。 3.膠絲因靜電附著在公母模PL面，在這個狀態(tài)下合模會壓腫PL面。 4.被壓腫的擦破面無法密合產(chǎn)生披鋒。 5.雖然可以修披鋒，但真正原因是拋光不足，所以怎么修都無法徹底解決，浪費工時。 6.量產(chǎn)中多次修模，機器稼動率降低，還會造成原料浪費。

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