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齒形刀片的清洗及包裝 齒形刀片切割后不可以直接進行包裝，因為刀片會吸附住機器表面的灰塵，而影響食品刀片性能，必須要進行凈化清洗后方可包裝，所以齒形刀片清洗很重要呢，那么齒形刀片清洗是怎樣進行的及一些注意事項，一下看吧： 1、洗后要用清水沖干凈。 2、和其他刀片一起洗滌或干燥時，要注意，在空氣中晾干或用中低溫干燥。切勿熨燙和曝曬。 3、不要使用柔軟劑。柔軟劑會在齒形刀片表面留下一層薄膜。會嚴重影響擦拭效果。 針對不同領域的消費者群體以及商家朋友在選購這類食品工業異形刀片產品的時候，用于不同的地方，而且食品工業異形刀片的分類也有好幾種，這個時候便需要注重自己的實際用途，結合自身機械設備以及加工的產品來考慮食品刀片的規格。 要知道這類食品刀片的耐磨、密度以及規格、防銹等都存在很多不同的選擇，建議大家一定要選擇適合自己的實際機械設備以及需求產品來挑選，否則可能導致過度浪費的現象。

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分切刀片分切時邊緣毛刺問題 分切刀片分條分切時造成邊部高、中間低，極卷大了就會出現裂口、斷帶等問題。分切機刀片分切工作就有波浪形，這個問題有幾個原因，要具體分析，重要的和極片進入分切部分前的糾偏有關，可能是極片分切前邊緣就不整齊，分切時糾偏走動厲害，也可能是極片運行速度和分切刀運行速度不匹配，還有可能是異形刀片刀口嚙合不好，或者刀口鈍，等等。 如果有波浪邊但是沒有毛刺的現象可以排除是刀鈍的現象，有可能的事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，張力的問題。 出現荷頁邊的問題：，刀片的硬度不夠，刀片發軟造成荷葉邊現象，第二，張力沒有穩定，注意一下刀片的更換或者張力的調整方式。

縱剪機刀片潤滑油的粘度主要通過哪些方面？ 　　縱剪機刀片潤滑油的粘度主要通過基礎油和粘度指數改進劑來實現。潤滑油基礎油的粘度與分子結構和分子量有關：平均分子量越大，油的粘度越大。就基礎油而言，礦物油潤滑劑包括從石蠟基提煉的潤滑劑、從環提煉的潤滑劑和從中間基提煉的潤滑劑。而石蠟基精制的潤滑油粘溫性能優于其他兩種。一個好的指接膠不僅需要高的增粘能力和良好的剪切穩定性，還需要良好的低溫性能和熱氧化穩定性。剪切穩定性差的指膠，由于聚合物主鏈斷裂，在剪切應力下分子量降低，對磨損和油耗有一系列影響。對于相同粘度的潤滑油，如果選用未精制的基礎油和較差的手指膠，雖然調合后能達到一定的粘度標準，但其粘溫、剪切穩定性等性能并不好，也達不到應有的使用壽命。所以對于低速重載的水泥縱剪機刀片，盡量避免使用這種潤滑油，選擇潤滑油，因為它的基礎油和指接膠比較好。 　　齒輪油粘度越高，為了防止齒面損壞的保護能力越強，所以縱剪機刀片的磨損越小。但粘度過高，磨粒不易沉淀，降低了潤滑油對齒面的洗滌作用和吸熱冷冷卻作用，導致潤滑不良。同時，懸浮在油中的磨粒進入嚙合區，容易造成磨粒磨損。此外，過高的粘度會增加傳動阻力、齒面溫度和功耗。一般來說，粘度增加一個等級，能耗會增加1%~5%左右，油的穩定性和抗乳化性能會下降。但是高粘度在降低噪音和防止漏油方面有明顯的優勢。此外，負載不均勻、需要頻繁啟動、在高溫環境下工作的設備的粘度也要稍高一些。 　　減速機種類、品種、型號繁多，已制定為的減速機有40多種。減速器的類別根據所采用的齒輪齒廓和齒廓曲線來劃分；減速器的品種是根據使用需要設計的不同結構的減速器；減速器的類型是根據齒面硬度、傳動系列、輸出軸類型、裝配類型、安裝類型、連接類型等因素，在基本結構的基礎上設計的具有不同特性的減速器。

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