鋰電池分切刀片-馬鞍山金菲刀具品牌-鋰電池分切刀片生產廠家：

影響齒形刀片切割效果原因是什么 制刀材料是齒形刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是的制刀材料； 一般情況下，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的齒形刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。 齒形刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，齒形刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，齒形刀片刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，齒形刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。 選擇齒形刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，齒形刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的齒形刀片質地和硬度應該越好。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

影響紙張分切刀片的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢？ 　，制刀材料。單片切紙機的刀具由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，刀體采用低碳鋼。刀具的耐用程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關系，高質量的刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60。 　第二，紙張分切刀片磨刀的形狀與角度。在單面切紙機上，一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。但是，這種形狀的磨刃使刀具的斜角面在裁切過程中承受著來自被切去的那部分紙疊的壓力，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性，其磨刃有助于降低機器的負載，并提高裁切的準確度。因而在刀具材料允許的情況下，并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度應盡量小。 　第三，紙張分切刀片磨刀的質量。磨刀的質量越高，裁刀的使用壽命越長，裁切質量越好。 　第四，裁切材料的類型。在裁切過程中，紙張分切刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。在裁切紙張時，刀片變鈍的速度和紙張的質地軟硬以及灰分含量的多少有關。裁切質地越硬、灰分含量越大的紙張時，刀片變鈍的速度越快。

分切圓刀片日常使用中的主要檢查和維護 　　一：分切圓刀片年拆的時候，腿要攤。當?shù)鯒U就位或吊桿落地時，嚴禁打開和懸掛。主要是為了防止以后分切圓刀片拆下或剎車系統(tǒng)拆下時吊桿甩出，造成翻車傷害。 　　二：分切圓刀片拆卸折疊時，每個接合面(需要在可拆卸面上做好標記并做好一定記錄)防止安裝過程中油口定位不正確，可能是接合面各部分之間的應力變形導致安裝后漏油。拆卸剎車調節(jié)絲桿時，要求斷定所有螺栓都已松動，以免某一位置未松動而造成不必要的麻煩。 　　三：比如北方的一輛車，冬天用的時候發(fā)現(xiàn)分切圓刀片的外殼裂開了。畢竟檢測原因：是因為分切圓刀片年有水，導致外殼在冬天結冰時開裂。 　　五：如果加油口的油杯漏液壓油。此時，可以看到制動部分的密封件(O形圈、擋圈和骨架油封)損壞，需要更換。如果頂部壓蓋漏油，有必要檢查頂部骨架油封。 　　六：如果分切圓刀片從表面看不出什么問題，油路沒問題，吊桿就不剎車了？應檢查制動部分的制動片是否過度磨損或內部彈簧是否沒有彈性。 　　七：加油的時候可以選擇一級加油，這樣給齒輪油加油會更有用。 　　分切圓刀片日常使用中的主要檢查和維護：不同的潤滑油禁止混用！齒輪采用高強度低碳合金鋼滲碳淬火，齒面硬度達到HRC58-62。齒輪均采用磨齒技術，精度高，接觸良好。分切圓刀片傳動：單級96.5%以上，運行穩(wěn)定，噪音低，體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高，拆卸檢查容易，安裝容易。

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