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沖孔模具-馬鞍山金菲刀具公司-沖孔模具定做

馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司
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    沖孔模具-馬鞍山金菲刀具公司-沖孔模具定做:

    制作模具時模具廠家應注意的問題 制作模具批發需要注意以下幾個問題: 一、不要只重產品設計,也要注重模具價格,忽視模具制造: 有些用戶在開發產品或新產品試制時,往往初期只注重于產品研制與開發,忽視與模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有三個好處: 1、可以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。 2、模具制作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 3、制作高質量模具,只有供需雙方緊密配合,才能Z終降低成本,縮短周期。 二、不要只看模具價格,要從質量、周期、服務考慮: 1、模具種類很多,大致可分為類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 3、有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。 4、制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。 5、一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時要了解它的加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。 7、對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應該少于模具的成本。模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,衡量。

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    模具批發設計基礎知識 一、沖壓模具模具依構造可分成單工程項目模、復合型模、連續模三大類。前兩大類需較多人力資源不符合經濟收益,連續??珊芏嗌a。一樣,整體規劃一套髙速細致連續沖壓模具,還要對你所生產的商品(包括全部用沖壓件加工出去的商品)。整體規劃連續沖壓模具需注意各摸組中間的間隔、零件加工精密度、組塔精密度、協作精密度與干預難題,以抵達連續模自動化技術很多生產的用意。 二、模塊化整體規劃之定義:沖壓模具模具總體構造可分為二絕大多數:相通一部分、依工藝品而轉變的一部分。相通一部分可多方面規范性或規范性,依工藝品而轉變的一部分是無法規范性。 三、模版之組成及標準: 1、模版之組成 沖壓模具模具之組成將依模具種類及組成及不同,有順裝備型構造與逆裝備型構造二大類。前面一種是Z經常應用的構造,后面一種構造主要用於撓曲成型模具或協作模具。 從業的主要工作包含: (1)智能化繪圖——將三維商品及模具實體模型變換為基本生產加工管用的二維工程圖; (2)模具的智能化整體規劃——依據產品模型與整體規劃用意,塑造有關的模具三維三維建模;&F!D;G4J(y4T0~7J"l;w (3)模具的智能化分析模擬——依據商品成型加工工藝標準,開展模具零件的構造分析、熱分析、疲倦分析和模具的健身運動分析; (4)商品成型系統進程效仿——注塑加工成型、沖壓模具成型;(A-uY"P%g8p+@ (5)訂制適合本企業模具整體規劃標準件及標準整體規劃系統進程; (6)模具生產管理方法。

    淺析模具廠家拋光的步驟 在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴格來說:模具廠家的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何準確度也有很高的標準。模具廠家表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。 鏡面加工的標準分為四級,由于電解拋光、流體拋光等方法很難準確控制零件的幾何精度,而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等到方法的表面質量又達不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。   1、半精拋主要使用協研仕砂紙和煤油。 2、精拋主要使鉆石研磨膏。若通常的研磨順序是9um(#1800)-6um(#3000)-um(8000)。9um的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光,順序為1um(#14000)-1/2um(60000)-1 /4um(#100000)。精度要求在1um以上(包括號1um)的拋光工藝在模具的拋光則需要一個潔凈的空間。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到的高精度拋光表面?! ?3、機械拋光基本程序,要想獲得高質量的拋光效果,重要的是要具備高質量的油石、協研仕砂紙和研磨膏等拋光工具和輔助品。重要的還有拋光的工作環境,要求是無塵車間。而拋光程序的選擇取決于前期加工的表面狀況,如機械加工、電火花加工,磨加工等等?! ?4、機械拋光的一般過程如下:粗拋、精銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35000-40000rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀金剛砂油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。

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