塑模報價公式。 模長、寬、厚加上模號的和一般的模數是50的倍數,例如模長與420mm、模寬與320mm、模具厚與290mm、模頭厚度與290mm,那么就得取數字為長的和為400mm,寬為420mm。2、 簡易平面模架報價是模具鋼的6.5倍, 有小滑塊得、有浮度的、有兩個小滑塊的、有兩個小斜頂的、不多骨位的是模具鋼的7.5倍。 有灑文、有不透明拋光的為模具鋼的8.5倍, 有四角滑塊或四個斜頂,有兩個200mm長的大滑塊,透明產品的前后模具經過拋光,模具深度超過50-100mm,為模具鋼的9.5倍。 模具深度超過100mm,出口精密模具為模具鋼的12倍, 壓鑄模是10-15倍,粉墨模是12-15倍。具有內部或外部絞牙、需要馬達或油缸的12倍, 潛水式進膠模價格是普通模具價格的1.3倍,熱處理加硬模價格是普通模具的1.2倍。4、產品在250mm長的熱流道模具中,只需一個熱流嘴,一個加8000(點式)熱流嘴,15000元熱流嘴,而進口熱流道品牌不同,(一般價格比較貴)
連續拉伸模具的工序 確定料帶排列方式后需要計算拉伸工序,也就是要用多少道拉伸拉完成產品的Z終成型。拉伸工序取決于拉伸系數,我們按理論和材料的延展率合理確定拉伸工序,這里需要豐富的經驗,拉伸系數基本上按步0.55,第二步0.65,第三步0.75。。。。,當然不銹鋼材料和銅材料在系數上有區別,還有考慮到連續拉伸和單拉伸的區別是單拉伸一般都有導向板,連續拉伸是空拉,導向板的作用不僅起到定位作用,關鍵的是在拉伸過程中起到導流作用,不讓產品口部過快收縮變形。連續拉伸模里都是空拉都是自然收縮變形,所以拉伸變形要小,就要過渡不能太大也就是拉伸系數要取大些,拉伸的工序要多于單工序拉伸。 連續拉伸模具的設計技巧 拉伸工序的排列時需要按理論設計多2-3步空間預留,以防設計的工序不能滿足產品拉伸的需要,也就是預留變更空間。 工序確定后就是拉伸間隙,不同材料拉伸間隙不同,具體可參考模具技術資料。但連續拉伸模的沖頭凹模間隙要考慮材料在拉伸過程中變薄的因數,特別是薄料拉伸,表面需求高的拉伸件都需要變薄或零間隙拉伸。 連續拉伸模具的結構 需要確定的是合理的模具結構,現在五金沖壓拉伸模具的結構越來越先進,有普通8板結構,有下脫硬導結構,有中立上下脫料結構。
沖壓模具批發材料的種類及特性 今天模具廠家的小編來淺談一下沖壓模具。在沖壓模具的工作過程中,它們必須承受沖擊,振動,摩擦,壓力和拉力,扭曲和扭轉等載荷,甚至必須在較高的溫度下工作(例如冷擠壓)。 疲勞,,變形等。因此,研磨工具工作中零件的原材料要求比普通零件要高。 由于各種沖壓模具的工作標準不同,因此在研磨工具工作中對零件原材料的要求也存在一定差異。 1.冷沖壓模具原材料規定 對于薄金屬板的冷沖壓磨料,要求在工作中使用的零件必須具有較高的耐磨性和強度,而厚鋼板的冷沖壓除了要避免磨料開裂或外,還要求較高的耐磨性和抗壓強度屈服極限 碎裂也應具有高抗斷裂性,高拉伸強度和延展性。 2.深沖模原材料規定 規定磨具工作時零件的原材料具有優異的抗粘著性(耐咬合性),高的耐磨性和強度,一定的延展性和良好的鉆孔生產加工特性,以及回火處理時的變形。 小。 3.冷擠壓模具的原材料規定 規定磨具的零件具有高的抗壓強度和強度以及高的耐磨性。 為了防止沖擊,還需要一定的延展性。 由于它會在擠出過程中引起許多溫度升高,因此還應具有一定的高溫性和熱強迫性。
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