鋰電池刀片-鋰電池刀片廠-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

齒形刀片耐磨損性能的影響因素 齒形刀片通常都是堅固耐用切削性能很好的，不過使用時間長了肯定會有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個關鍵因素有關。 制作材料 齒形刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨齒形刀片，材料可以選擇韌性比較好的。 表面涂層 鋒鋼齒形刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優點，是目前的制作方式。但是制作成本較高，目前國內這方面的技術還不夠成熟。石墨涂層齒形刀片使用較為廣泛，實用性強。 因此如果想減弱齒形刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優先考慮。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

鋸齒刀片磨齒的砂輪選擇 鋸齒刀片磨齒過程的分析和鉸刀公差制訂原則 在一般隋況下，由于鉸孔時余量偏心，鉸刀刀齒對中心跳動，使鉸刀各齒切削不平衡，刀具導向部分存在間隙、導向部分不圓等原因，使鉸刀在加工中晃動，再加上鉸削過程中可能產生刀瘤等現象，因而鉸出的孔可能比較大。另一方面，由于鉸刀的校準部分在鉸孔中起修光已加工而及引導鉸刀的作用，在這里修光不僅有切削少量金屬的作用，同時也有擠壓的作用，考慮到工件在切削和擠壓的作用下，發生彈性變形和熱變形，這些變形將在加工后恢復，因此在鉸孔后還存在著孔的收縮。在不同條件下，“擴大”和“收縮”的主次不同，因而擴大量不同。一般講，孔的擴大、收縮情況與工件材料、余量大小、切削用量、工件壁厚、鉸刀幾何參數，溫度等很多因素有關，因此，鋸齒刀片的尺寸必須根據加工的具體情況決定。鋸齒刀片的制造公差，在可能情況下，希望能小一些，以提高鉸刀的壽命。 我廠在生產中，硬質合金鋸齒刀片一般多用于加工鑄鐵和低、中碳鋼，有刀具引導裝置。在刃磨時，硬質合金鋸齒刀片刃口不如高速鋼鉸刀刃口鋒利。實踐證明，硬質合金鉸刀加工上述材料時，鉸孔后一般出現收縮現象，因此，根據制造的硬質合金鋸齒刀片的擴張量一般偏大。 在鉸二級精度以下的孔時，按標準所取的鉸刀制造公差較大，這樣雖制造更為經濟，但減小了鋸齒刀片的備磨量，降低了使用壽命。我廠根據多年的經驗，能較經濟的制造出鉸二級精度孔的鋸齒刀片，且沒有放寬制造公差。

那么什么會引起剪板機刀片噪音呢？ 　　1.體內有異物 　　異響清晰不規則。主要原因是異物(如小零件和裝配工具等。)組裝時不小心掉入剪板機刀片。如果出現這種情況，請清除異物并檢查齒輪是否損壞。 　　2.零件損壞并脫落 　　這是一個明確而不規范的回應。由于剪板機刀片經常受到重載荷沖擊，在載荷的持續作用下，軸承、輪齒等部件的損壞導致脫落，損壞的零件在機體內脫落。引起不同的聲音。及時清潔車身零件，更換損壞的零件。 　　3.大軸承間隙 　　這種異響是清晰的、連續的、周期性的，并且隨著速度的增加而增加。軸承主要由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。軸承間隙大意味著滾子與內圈和外圈之間的間隙太大。運行時，滾動體與內圈和外圈碰撞，產生異常噪音。 剪板機刀片 　　4.齒輪齒側間隙太大 　　這種異常噪音是渾濁的，通常在剪板機刀片開始時出現，在連續運行時消失。在齒輪嚙合傳動中，為了在嚙合齒廓之間形成潤滑油膜，避免因齒輪齒的摩擦和熱膨脹而產生卡澀，齒廓之間必然存在間隙，這種間隙稱為側隙。側隙過小，嚙合齒輪會因熱膨脹而卡死；但如果間隙過大，齒間接觸的瞬間會產生很強的沖擊力，產生異常的撞擊聲。 　　5.零件之間的差異 　　這種噪聲是渾濁的、連續的、周期性的。一般情況下，零件之間的同心度差并不影響產品的性能，但如果超過允許范圍，就會產生不同的噪音，甚至影響剪板機刀片的使用壽命。由于零件中心的不同，會出現齒輪異常嚙合、載荷分布不均勻、應力不均勻等現象。在這種不平衡力的作用下，會產生不同的聲音。 　　剪板機刀片發出不同聲音的原因有很多。當有不同的聲音時，應停止操作。首先要從不同聲音的特點出發，先判斷原因，再分析具體原因，及時解決問題，避免對剪板機刀片造成不必要的損害。

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