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淺析模具批發表面強化處理的三大工藝 目前，我國模具的壽命還不高，模具批發消耗量很大，因此，提高我國的模具壽命是一個十分迫切的任務。模具廠家的熱處理對使用壽命影響很大。我們經常接觸到的模具損壞多半是熱處理不當而引起。據統計，模具由于熱處理不當，而造成模具失效的占總失效率的50%以上，所以國外模具的熱處理，愈來愈多地使用真空爐、半真空爐和無氧化保護氣氛爐。 模具熱處理工藝包括基體強韌化和表面強化處理。基體強韌化在于提高基體的強度和韌性，減少斷裂和變形，故它的常規熱處理需要嚴格按工藝進行。表面強化的主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。表面強化處理方法很多，主要有滲碳、滲氮、滲硫、滲硼、氮碳共滲、滲金屬等。

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塑膠模具原材料的選擇和法規。 優異的耐熱性； 1.注塑模具零件的外形往往十分復雜，熱處理后不能進行加工，因此，應盡量選用耐熱性能好的原材料。塑模成形加工后，由于熱膨脹系數小，熱處理工藝形變小，溫度差引起的規格彈性系數小，合金成分與模具規格平穩，可減少或不再進行加工，從而保證塑料模具的規格精度與表面粗糙度的規定。 2、很好的磨光和拋光特性。 的注塑制品，規定了凹模表面粗糙度值小。例如，注塑模凹模表面粗糙度值規定在Ra0.1-0.25之間，電子光學面規定Ra<0.01nm，凹模應進行磨光，以減少表面粗糙度值。為此，所采用的不銹鋼板規定了原料殘渣少、機構微細均勻、無化學纖維專一性、磨光時不能出現黑斑或桔皮缺陷。 3、表面硬度和耐磨性強。 塑模硬度一般 在50-60HRC以下，經過熱處理工藝的模具應該有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的彎曲剛度。工作中，由于塑件的充填和流動都要承受很大的壓地力和滑動摩擦力，規定模具要維持的精密度和規格精密度的可靠性，確保模具有足夠的使用期限。由于不銹鋼板的成分與熱處理工藝的硬度有關，模具的耐磨性越高，模具的硬度越有利于其耐磨性。 4、加工性能優良，鉆削性能好。 塑件成型模具，除EMD加工外，還需進行一定程度的鉆削及銑工機電維修。為了延長切削工具的使用壽命，改善加工性能，降低表面粗糙度，塑模用鋼的硬度必須適中。

模具廠家行業未來的發展趨勢 模具，是工業生產的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中，60%~80%的零部件都依靠模具成形，模具質量的高低決定著產品質量的高低，因此，模具廠家通常把模具稱之為“百業”。模具又是“效益放大器”，用模具生產的產品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。 模具廠家生產的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量-一個國家科技與產品制造水平的重要標志，它在很大程度上決定著產品的質量.效益、新產品的開發能力，決定著-一個國家制造業的國際競爭力。 我國模具工業的技術水平近年來也取得了長足的進步。大型、精密、復雜和長壽命模具上了一個新臺階。大型復雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表,已能生產部分新型轎車的覆蓋件模具。體現高水平制造技術的多工位級進模的覆蓋面，已從電機、電器鐵芯片模具，擴展到接插件、電子零件、空調器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方面，已能生產48英寸電視的塑殼模具、6. 5kg大容量洗衣機全套塑料模具，以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,已能生產照相機塑料模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具等,在大型精密復雜壓鑄模方面，國內已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。其他類型的模具,例如子午線輪胎模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等,也都達到了較高的水平，并可替代進口模具。

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