維護和保養 1:模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。 2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。 3:模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4:緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。 5:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。
模具廠家行業未來的發展趨勢 模具,是工業生產的基礎工藝裝備,在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中,60%~80%的零部件都依靠模具成形,模具質量的高低決定著產品質量的高低,因此,模具廠家通常把模具稱之為“百業”。模具又是“效益放大器”,用模具生產的產品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。 模具廠家生產的工藝水平及科技含量的高低,已成為衡量-一個國家科技與產品制造水平的重要標志,它在很大程度上決定著產品的質量.效益、新產品的開發能力,決定著-一個國家制造業的國際競爭力。 我國模具工業的技術水平近年來也取得了長足的進步。大型、精密、復雜和長壽命模具上了一個新臺階。大型復雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表,已能生產部分新型轎車的覆蓋件模具。體現高水平制造技術的多工位級進模的覆蓋面,已從電機、電器鐵芯片模具,擴展到接插件、電子零件、空調器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方面,已能生產48英寸電視的塑殼模具、6. 5kg大容量洗衣機全套塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,已能生產照相機塑料模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具等,在大型精密復雜壓鑄模方面,國內已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。其他類型的模具,例如子午線輪胎模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等,也都達到了較高的水平,并可替代進口模具。
企業針對模具廠家行業采取的措施 隨著經濟一體化的發展,模具廠家企業間的競爭日益激烈,為了能在激烈的市場競爭中立穩腳跟、謀求發展,企業須創建模具品牌,以較短的開發時間、較優的質量、較低的成本、較佳的服務、較好的環保效果和較快的市場響應速度來贏得市場和用戶。為實現這一目標,模具廠家須改變傳統生產方式和觀念,建立設計標準,規范流程,并應用現代信息技術加強管理,從而提升企業的綜合實力。 模具行業面臨現實狀況,而道遠,要盡快縮短存在的差距和趕上先進水平,人才和政策是關鍵。企業需要克服急功近利,加大力度重視對人才的培養,建立強有力的團隊,才能提高企業的模具質量,滿足用戶的期望值。 為能較好的逐步解決問題,縮小與水平和市場需求的差距,進一步加快企業轉型升級,促進有大到強的轉變,提高模具企業的綜合實力和競爭力,并不斷向更高精度、更高質量、更、更低成本、更短交貨期和更加服務的方向發展。
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