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塑膠模具電鍍加工時需要注意什么？ 模具電鍍?yōu)橐环N電解過程，提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極，電解液通常為鍍著金屬的離子溶液，被鍍物作用則有如陰極,陽極與陰極間輸入電壓后，吸引電解液中的金屬離子游至陰極，還原后即鍍著其上。 同時陽極的金屬再溶解，提供電解液更多的金屬離子，某些情況下使用不溶性陽極，電鍍時需添加新群電解液補充鍍著金屬離子。 塑膠模具電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。 為排除其dao它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽內(nèi)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。 電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸，電鍍能增強金屬的容抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金模具是由碳化鎢和結(jié)合金屬組成的具有高硬度和耐磨性的工具材料。為了充分發(fā)揮硬質(zhì)合金輥環(huán)在高速線材軋制中耐磨性高、使用壽命長、的優(yōu)點，安裝時應(yīng)注意以下事項: 1.卷裝匹配:同一機架上同一卷經(jīng)的卷經(jīng)差應(yīng)為0，不應(yīng)超過±0.05毫米 2.裝輥前，保持輥環(huán)和錐套恒溫25-30℃，同時用熱水澆輥軸，或空轉(zhuǎn)20分鐘預(yù)熱。 3.輥環(huán)在機器上的鑲嵌和裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計工藝要求的精度進行。輥環(huán)應(yīng)與機架輥軸和錐套適當(dāng)配合，不應(yīng)過緊或過松。 4.使用電腦前，檢查輥環(huán)是否符合要求，并仔細(xì)擦洗輥環(huán)和錐套。使用電腦時，禁止用錘子或其他硬物敲打滾輪圈。安裝時嚴(yán)禁碰撞滾環(huán)，以免損壞滾環(huán)。

淺談模具的加工要注意什么嗎？ 為了提高硬質(zhì)合金模具的使用性能，很多廠商都會對其硬質(zhì)合金模具進行適當(dāng)加工，那減少硬質(zhì)合金模具加工缺陷七大措施，你知道硬質(zhì)合金模具的加工要注意什么嗎？ 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。 2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面。 3、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到&低限度，因為淬火應(yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對于高精度模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進行低溫時效處理以提高韌性。

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