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電鍍模具常見表面處理技術是什么？ 電鍍模具是一種常見的表面處理技術，它可以為模具表面增加一層金屬膜，以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。電鍍模具的制作過程比較簡單，但需要嚴格的操作和控制，以確保電鍍層的質量和穩定性。 電鍍模具的制作過程包括以下幾個步驟： 1. 清洗：將模具表面的油污、灰塵等雜質清除干凈，以確保電鍍層能夠牢固地附著在模具表面上。 2. 預處理：將模具表面進行化學處理，以去除表面氧化物和其他雜質，以保證電鍍層的質量。 3. 電鍍：將模具浸入電鍍槽中，通以電流，使電解質中的金屬離子沉積在模具表面上，形成金屬膜。常用的電鍍金屬包括鉻、鎳、銅等。 4. 后處理：將電鍍好的模具進行拋光、清洗等后處理工序，以增加電鍍層的亮度和光潔度。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

五金模具電鍍在加工時的技術如何提高？ ?五金模具電鍍加工是指在真空條件下，選用低電壓、大電流的電弧放電技能，運用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，運用電場的加快效果，使被蒸發物質及其反應產品沉積在工件上。 近年來，有塑膠產品不斷添加，比方液晶電視的底座、面框、甚至后蓋。這就給對應的五金模具電鍍提出了很高的央求，也給五金模具電鍍廠家帶來了許多的煩惱：制造本錢高，運用壽數短，甚至在做表面清潔時都會刮花模具，重復拋光耽誤出產且本錢昂揚……現在，五金模具電鍍廠家就省去了這一切的煩惱。通過我們五金模具電鍍后： (1)工件完全沒有受損：光亮度沒有下降、沒有發生小白點或其他斑紋等。 (2)加工后表面硬度的行進，在做模具保護時，用紙巾擦洗，甚至手碰到模具，都不必憂慮表面刮花。 (3)五金模具電鍍加工運用時刻行進到半年，甚至1年以上 。 (4)加工在涂層磨損后，依然可以退去涂層，再拋光重鍍再運用。 (5)不論出產功率，仍是本錢效益，都取得了的收益說明。 因為五金模具電鍍加工是納米涂覆，故可以的保證模具的鏡面效果（蝕紋/咬花面的效果也相同可以完全堅持）；也正因為如此，五金模具電鍍加工假設模具表面鍍前有刮花、白點等反常，我們的涂層不可能將其掩蓋，所以五金模具電鍍加工在涂層前需求保證模具表面現已抵達運用的央求。

了解硬質合金模具的發展 隨著社會的發展和科技的進步以及人們生活水平的提高，硬質合金模具發展起來了并且在我們的生活中得到了越來越廣泛的應用，今天我就帶大家了解硬質合金模具的發展。 不僅是軸對稱形的加工，非對稱形、異形模具也將擴大，過去金屬制品的鍛造幾乎都是軸對稱的圓形材料的加工，異型制品較少，今后異形制品的加工將會增加，隨著模具設計技術的確立和模具加工技術的提高，過去難加工的復雜形狀可望實現加工，在使用方面，鍛造加工技術和潤滑技術的顯著提高將使上述難加工制品的粉末冶金成型加工成為可能。 熱加工件已轉入冷加工、中溫加工，并采用硬質合金模具。目前，復雜形狀和難加工材料的成型主要是熱加工，但是熱加工制品存在除去氧化膜、尺寸精度等方面的問題，而且，作業環境非常差，由于這些問題，后處理需要較長時間。即使增加工序，今后也會向后處理加工少，材料損失少的冷加工和中溫加工轉移。 目前出現了高精度鍛造加工增多的趨勢，因而硬質合金模具的使用將會增多。制取尺寸精度高的鍛件可縮短或省去后處理時間，減少材料損失。硬質合金模具的模具變形小，耐磨性優良，因而容易得到高精度制品。但是它不僅受模具影響，而且還收到潤滑、材質、熱處理和加工設備等條件的左右。

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