介紹電鍍模具加工注意事項(xiàng)是什么? 由于電鍍模具新技術(shù)和鋁制模板的開(kāi)發(fā),特別是為了注塑模的設(shè)計(jì),鋁制模具也越來(lái)越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。 盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域,但事實(shí)上,其使用變得越來(lái)越普遍。 每個(gè)人都希望能夠延長(zhǎng)模具的生產(chǎn)使用壽命,例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具,其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍,或采用更為化的工程涂料,這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕,促使其更好的脫模。 此后,為了尋求同樣的目標(biāo),開(kāi)始采用鋁制模具,并找到了切合實(shí)際的解決辦法。 為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件,除了延長(zhǎng)模具的使用壽命之外,制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度。 因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝,因?yàn)檫@種方法有助于延長(zhǎng)模具表面光潔度的壽命,使其生產(chǎn)裝飾性零件相對(duì)比較容易。 由于鋁材的質(zhì)地較軟,如果不采用表面涂層,就容易被塑料磨損,加速其損壞程度,從而改變注塑成型件的光澤度。 非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC,使其足以保護(hù)和延長(zhǎng)模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。 非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量,但必須指出的是,在模具可以電鍍前,首先需要進(jìn)行一些表面處理。 例如,為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的質(zhì)量水平,建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級(jí)光潔度水平,然后在其進(jìn)一步拋光前,再應(yīng)用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層,使其達(dá)到光潔度。
模具鍍鈦 常用的退火辦法有退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、渙散退火和等溫退火等幾種。 ①退火: 又稱(chēng)重結(jié)晶退火,是將鐵碳合金奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得靠衡狀況組織的退火工藝。適用于含碳量為0.3%~0.6%的中碳鋼和中碳合金鋼。 ②球化退火: 使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。常用的球化退火有普通球化退火和等溫球化退火兩種,此工藝主要用于共析鋼和過(guò)析鋼的模具、量具和刃具鋼等。 ③去應(yīng)力退火: 為了去除因?yàn)樗苄宰冃渭庸ぁ㈣T造、焊接等形成及鍛件內(nèi)存在的剩下應(yīng)力而進(jìn)行的退火工藝。 ④再結(jié)晶退火: 又稱(chēng)中間退火,是指經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持恰當(dāng)時(shí)間,使形變晶粒從頭結(jié)晶成均勻的等軸晶粒,以消除形變強(qiáng)化和剩下應(yīng)力的熱處理工藝。 ⑤等溫退火: 將模具鍍鈦工件或毛坯加熱到高于Ac3(或Ac1)溫度,保持恰當(dāng)時(shí)間后,較快地冷卻到珠光體溫度區(qū)間的某一溫度并等溫保持,使奧氏體改變?yōu)橹楣怏w組織,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。此種退火方法主要用于過(guò)冷奧氏體Ac比較穩(wěn)定的合金模具鍍鈦工件。
硬質(zhì)合金鎢鋼拉絲拉伸模具使用的注意事項(xiàng) 我們通常說(shuō)的拉絲模具是指在金屬壓力加工過(guò)程中,在外力作用下,使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具,壓縮金屬截面,獲得所需截面形狀和尺寸的工具。拉絲模具包括金剛石拉絲模具、硬質(zhì)合金拉絲模具(鎢鋼拉絲模具)、塑料拉絲模具等。其中硬質(zhì)合金拉絲模硬度高、導(dǎo)熱性好、摩擦系數(shù)小、抗腐蝕、抗沖擊力強(qiáng),且高。那么我們?cè)谑褂糜操|(zhì)合金拉絲模時(shí)應(yīng)該注意些什么? 一、設(shè)備、材料檢查。在拉絲前要先檢查拉伸機(jī)是否平穩(wěn),做好拉絲材料的預(yù)處理:如清洗、除銹、退火、磷化等,保證材料的清潔。定期檢查模具,查看模孔壁上是否出現(xiàn)金屬微粒,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象就需要及時(shí)處理。 二、正確使用潤(rùn)滑劑。選擇潤(rùn)滑效果優(yōu)良的潤(rùn)滑劑,做好硬質(zhì)合金拉絲模的冷卻、潤(rùn)滑工作。 三、合理選擇壓縮率。依據(jù)拉絲線材的尺寸和性能,選擇適當(dāng)?shù)膲嚎s比,使生產(chǎn)成本增加,如果壓縮比過(guò)大,硬質(zhì)合金鎢鋼拉伸模具壽命就會(huì)降低,甚至。 四、妥善保管模具。停用的模具應(yīng)涂上防銹劑保護(hù)。拉絲模具
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