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模具鍍鈦有什么好處？ 鍍鈦是用化學方法使鈦金屬附著在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有的抗蝕性，可用于保護被鍍物體，提高表面耐磨性。 那么，模具鍍鈦有什么好處呢？ 1、增強模具脫模性減少產品與模具粘結，提高產品質量，避免使用脫模劑污染產品 2、提高模具表面硬度，減少成型面損傷涂層后的模具表面具有極高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，從而延長模具壽命 3、保護高鏡面模具鏡面模具的加工成本極高，合適的高光高硬度涂層既保證了不影響表面光潔度，同時也減少了高額的翻修成本 4、保護特殊加工面（例如精密EDM加工面）大量的產品因功能需要表面特殊的粗糙度，這極大提高了注塑模具成型面的加工成本，而高硬度附者力的涂層可有效保護模具耗時，耗力的特殊工作面 5、模仁配件可實現無油潤滑注塑模具的頂針在涂層后可以實現無油潤滑，這既提高了模具壽命，而且產品無需二次清洗 6、對添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命添加以上硬質材料的注塑生產，因為不同的材料沖刷以及運動磨損加速了模具的報廢，而極高硬度的涂層應用于模具表面可解決問題。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

硬質合金模具是工業生產中的主要工藝裝備 硬質合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來實現的。由于對硬質合金的磨削力是對一般鋼材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的動力要大，剛性要高，就我國目前的機床水平，還沒有加工硬質合金的磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應將嚴重的損傷模具的使用壽命。 在電火花加工過程中，由于放電的瞬間模具材料受到高達9000 度左右的高溫作用和液體介質的作用，會使表層發生金相組織的變化，還有可能滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至出現顯微裂紋等，無疑影響壽命。 鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負荷，不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套，間隙要求都很嚴。一般冷壓鑲套選擇0．06-0．15毫米的過盈量，熱壓鑲套為 0．08-0．25毫米，型腔套的加溫取720-820度，硬質合金取280度左右。熱壓完成后，放人600度箱式爐中保溫，以消除應力。

硬質合金模具知識 隨著社會的發展和科技的進步以及人們生活水平的提高，硬質合金模具發展起來了并且在我們的生活中得到了越來越廣泛的應用。今天我就給大家說說硬質合金模具知識。 硬質合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來實現的。由于對硬質合金的磨削力是對一般鋼材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的動力要大，剛性要高，就我國目前的機床水平，還沒有加工硬質合金的磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應將嚴重的損傷模具的使用壽命。 在電火花加工過程中，由于放電的瞬間模具材料受到高達9000 度左右的高溫作用和液體介質的作用，會使表層發生金相組織的變化，還有可能滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至出現顯微裂紋等，無疑影響壽命。 鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負荷，不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套，間隙要求都很嚴。一般冷壓鑲套選擇0．06-0．15毫米的過盈量，熱壓鑲套為 0．08-0．25毫米，型腔套的加溫取720-820度，硬質合金取280度左右。熱壓完成后，放人600度箱式爐中保溫，以消除應力。

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