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塑膠模具電鍍加工時需要注意什么？ 模具電鍍為一種電解過程，提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極，電解液通常為鍍著金屬的離子溶液，被鍍物作用則有如陰極,陽極與陰極間輸入電壓后，吸引電解液中的金屬離子游至陰極，還原后即鍍著其上。 同時陽極的金屬再溶解，提供電解液更多的金屬離子，某些情況下使用不溶性陽極，電鍍時需添加新群電解液補充鍍著金屬離子。 塑膠模具電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。 為排除其dao它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽內離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。 電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸，電鍍能增強金屬的容抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

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硬質合金模具是由碳化鎢和結合金屬組成的具有高硬度和耐磨性的工具材料。為了充分發揮硬質合金輥環在高速線材軋制中耐磨性高、使用壽命長、的優點，安裝時應注意以下事項: 1.卷裝匹配:同一機架上同一卷經的卷經差應為0，不應超過±0.05毫米 2.裝輥前，保持輥環和錐套恒溫25-30℃，同時用熱水澆輥軸，或空轉20分鐘預熱。 3.輥環在機器上的鑲嵌和裝配應嚴格按照設計工藝要求的精度進行。輥環應與機架輥軸和錐套適當配合，不應過緊或過松。 4.使用電腦前，檢查輥環是否符合要求，并仔細擦洗輥環和錐套。使用電腦時，禁止用錘子或其他硬物敲打滾輪圈。安裝時嚴禁碰撞滾環，以免損壞滾環。

在工業中，用各種壓力成形機械，通過壓力把金屬或非金屬材料壓制成所需形狀的零件或制品，這種成形工具統稱為模具。 模具是工業生產中的主要工藝裝備，它主要應用于制造業和加工業。模具屬于精密的機械產品，是工業生產中發展和實現少無切屑加工技術不可缺少的工具。在現代工業生產中，模具是使用極為廣泛的主要工藝裝備之一。它是實現高速度的大批量生產，并在大量生產條件下能穩定的保證制件的質量、節約原材料的重要手段和工藝發展方向。 隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用也日趨廣泛，其適應性也越來越強。現已成為工業國 家制造工業水平的標志和獨立的寄基礎工業體系。

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