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模具鏡面拋光怎么搞定料紋異常？ 模具鏡面拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。 要做一套質量高、精密度高的塑膠模具，模具的表面拋光非常重要，模具鏡面料紋是模具鏡面拋光的異常現象，表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。 1、模具鏡面拋光產生料紋的主要原因 1）大多數是因為鋼材的金相組織的不均勻引起產生料紋。 2）打磨時間過長和打磨工具轉速過高，造成高鋼材表面發熱引起微觀組織變化。 傳統的拋光工藝： 用錫紙或砂紙平粘在羊毛氈頂端，用打磨工具配合鉆石膏進行旋轉研磨，將鋼材表面的凹凸接順再進行拋光，起到改善料紋的作用但不，且模具型腔側壁、死角和弧面的料紋解決不了。 2、解決方法 用銅加鉆石膏在鋼材表面進行往復研磨，將鋼材表面的凹凸磨平再拋光，該技術處理料紋（橘皮紋)的效果明顯優于傳統工藝（錫紙和黃鷹砂紙）且平整度更佳； 模具型腔側壁和弧形面的料紋（橘皮紋）處理，且能保持邊口不塌，適用于模具型腔死角、窄條、焊疤處理、超硬材料（鎢鋼）的鏡面拋光。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

模具鏡面拋光用砂紙進行拋光應注意幾點？ 模具鏡面拋光不要一開始就使用細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的表面看起來很光亮，但是側面一照，粗的紋路就顯現出來了。 ?模具鏡面拋光 因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。 這樣看起來好像比較麻煩，工序多，實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。 一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然后再使用細的油石打磨去粗油石達到痕跡，然后再用細的砂紙對細油石打磨過的表面再進行打磨，后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行后的精拋光打磨，后達到光亮如鏡的效果。

怎么修復硬質合金模具 隨著社會的發展和科技的進步以及人們生活水平的提高，硬質合金模具發展起來了并且在我們的生活中被人們越來越重視。再好的模具在長期工作下和高溫下，也會損壞失效，如果模具表面磨損或者劃傷后，只要程度不深、不嚴重，還是可以進行拯救修復的，通過修復技術延長模具使用壽命。 如今熱噴涂修復技術常見的有火焰噴涂、等離子噴涂和超音速噴涂等。其原理是將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱熔化或軟化形成熔滴，并以一定速度射向預處理過的基體表面，形成具有一定結合強度的金屬以及WC、TiN等化合物涂層修復模具。可恢復甚至提高模具的耐磨性以及耐蝕性等。這三種技術之間又有什么差別呢？ 火焰噴涂：操作簡單、成本低，但是僅用于涂層強度要求不高的，所以常用在低強度模具表面形狀修復。 等離子噴涂：等離子噴涂熱源能量密度較高，可用于模具表面改性處理，或用于微量磨損模具表面修復。 超音速噴涂：用于中等沖擊載荷作用下的模具表面改性及修復，因為此技術讓噴涂層與基材之間結合強度高，所以修復后模具不需要或減少機加工就可以使用。

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