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模具鏡面拋光用砂紙進行拋光應(yīng)注意幾點？ 模具鏡面拋光不要一開始就使用細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。 ?模具鏡面拋光 因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。 這樣看起來好像比較麻煩，工序多，實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。 一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然后再使用細的油石打磨去粗油石達到痕跡，然后再用細的砂紙對細油石打磨過的表面再進行打磨，后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行后的精拋光打磨，后達到光亮如鏡的效果。

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塑膠模具電鍍加工時需要注意什么？ 模具電鍍?yōu)橐环N電解過程，提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極，電解液通常為鍍著金屬的離子溶液，被鍍物作用則有如陰極,陽極與陰極間輸入電壓后，吸引電解液中的金屬離子游至陰極，還原后即鍍著其上。 同時陽極的金屬再溶解，提供電解液更多的金屬離子，某些情況下使用不溶性陽極，電鍍時需添加新群電解液補充鍍著金屬離子。 塑膠模具電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。 為排除其dao它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽內(nèi)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。 電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸，電鍍能增強金屬的容抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

電鍍模具的使用有哪些良好的性能？ ?電鍍模具廠家根據(jù)不一樣出產(chǎn)條件，引薦客戶選擇相應(yīng)的電鍍模具使用。經(jīng)電鍍后的模具可有用處理出產(chǎn)過程中加工性能差，模具壽數(shù)短，修模頻頻等疑問，進而進步出產(chǎn)功率和削減不良商品的呈現(xiàn)，為客戶節(jié)省出產(chǎn)本錢。 1. 進步模具外表硬度，削減成型面損害涂層后的模具外表具有極高硬度，高壓沖刷與顆粒很難對電鍍模具造成損害，然后延伸模具壽數(shù)。 2. 削減模具加工本錢，電鍍模具合適的高硬度電鍍既確保了不影響外表光潔度，一起也削減了高額的翻修本錢。 3. 維護特別加工面（例如精細EDM加工面）很多的商品因功能需求外表特別的粗糙度，這極大進步了模具成型面的加工本錢，而高硬度、強附者力的電鍍可有用維護模具耗時，耗力的特別工作面。 4. 對增加研磨劑與玻璃纖維的資料，大幅度進步模具壽數(shù)增加以上硬質(zhì)資料的出產(chǎn)，由于不一樣的資料沖刷以及運動磨損加速了模具的作廢，而極高硬度的電鍍使用于模具外表可處理疑問。

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