按晶粒大小區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和超細晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。 在進行銑削工序時,工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進給,這會影響到切削的起始和完成特性。 在進行順銑(也稱為同向銑削)時,工件的進給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少,直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止;在進行逆銑(也稱為反向銑削)時,工件的進給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零,然后隨著切削過程逐漸增加。 在進行逆銑時,鎢鋼圓刀刀片從零切屑厚度處開始切削,這會產(chǎn)生很高的切削力,從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后,通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸,同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。
各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀、合金圓刀、套式面銑刀等。 帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。 刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
外國企業(yè)更注重品牌的維護,尤其是那些有100年歷史的外國企業(yè)。在他們成立之初,他們并沒有要求很大的銷售利潤,而是強調(diào)企業(yè)發(fā)展和品牌建設。他們向顧客宣傳產(chǎn)品的質(zhì)量,如何提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,以及能為顧客降低多少生產(chǎn)成本。這種以品牌為導向的宣傳策略從一開始就為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好的基礎。 另一方面,國內(nèi)企業(yè)強調(diào)以吸引顧客,關(guān)注眼前利益,發(fā)動價格戰(zhàn),導致刀具市場的競爭。然而,低廉的價格使得產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證,消費者對國產(chǎn)圓刀片失去了信心。
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