異形分切刀片的應(yīng)用有哪些: 非標(biāo)刀片、異形分切刀片、異型刀片、異形切割刀片、齒形刀片、鋸齒刀片、齒形工業(yè)刀片、鋸齒型刀片、圓形齒刀、分切齒刀等工業(yè)刀片被廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。 齒形刀片和異形刀片涂層技術(shù)自從問世以來,對(duì)刀具技術(shù)的改善和加工技術(shù)起到了越來越重要的作用,已經(jīng)成為現(xiàn)代齒形刀片和異形刀片的標(biāo)志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上,涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的,使齒形刀片和異形刀片性能發(fā)生了巨大的變化。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等,其中TiC的硬度比TiN高,抗磨損性能更好。對(duì)硬質(zhì)合金,一般采用化學(xué)氣相沉積法(CVD),層積溫度為1000℃;而對(duì)高速鋼齒形刀片和異形刀片,一般采用物理氣相沉積法(PVD),層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展,從開始的單一涂層,進(jìn)入到開發(fā)多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。
涂層技術(shù)在齒形刀片和異形刀片上的發(fā)展 在相對(duì)較軟的齒形刀片和異形刀片基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)而形成的涂層刀具,是切削刀具發(fā)展的一次革命。涂層齒形刀片和異形刀片與未涂層刀具相比,具有明顯的優(yōu)越性:顯著降低摩擦系數(shù),改善刀具表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力;顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性,改善刀具的切削性能,提高加工效率和刀具壽命;提高刀具表面化性能,使齒形刀片和異形刀片可以承受更高的切削熱,有利于提高切削速度及加工效率,并擴(kuò)大了干切削的應(yīng)用范圍。在先進(jìn)制造業(yè)中,80%以上的硬質(zhì)合金刀具及高速鋼刀具都采用了表面涂層技術(shù),而CNC機(jī)床上所用的切削刀具90%以上是涂層齒形刀片和異形刀片。 初的實(shí)驗(yàn)測(cè)試表明,這種新的加工方式有潛力超越先進(jìn)的光纖激光切割和CO2激光切割,比后兩種激光切割技術(shù)的加工速度更快、效果更好,而且更便宜。預(yù)計(jì),齒形刀片和異形刀片兩個(gè)項(xiàng)目完成之后,這種齒形刀片和異形刀片技術(shù)將日益成熟并達(dá)到一定水平,可依照通常的商業(yè)條件用于制造出產(chǎn)品并銷售。
剪板機(jī)刀片的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些? 近年來,由于剪板機(jī)刀片對(duì)切割質(zhì)量和工作環(huán)境的要求越來越高,國(guó)外大型水下切割、精細(xì)切割等先進(jìn)切割技術(shù)發(fā)展迅速,我國(guó)相應(yīng)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求也逐年增加。在我國(guó)切削裝備制造業(yè)中,由于切削理論研究與生產(chǎn)實(shí)踐之間缺乏轉(zhuǎn)化機(jī)制,新技術(shù)應(yīng)用不廣泛,新產(chǎn)品開發(fā)速度不快,制約了切削技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。 可以預(yù)見,中國(guó)的剪板機(jī)刀片市場(chǎng)需求仍將以剪板機(jī)刀片為主。與此同時(shí),國(guó)外廣泛使用的大型水下切割、精細(xì)切割等先進(jìn)切割設(shè)備的市場(chǎng)需求也在逐年增加。 從國(guó)外數(shù)控切割行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來看,智能精密切割將成為未來切割行業(yè)的發(fā)展方向。中國(guó)鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到1億噸,加上制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,必將推動(dòng)國(guó)內(nèi)數(shù)控切割技術(shù)的良性發(fā)展。總體來說,我國(guó)數(shù)控切割的基本功能已經(jīng)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平,但要完全達(dá)到或超過國(guó)外水平還有很長(zhǎng)的路要走。國(guó)內(nèi)企業(yè)和科研單位應(yīng)加大科研力度,重視企業(yè)間的橫向合作,形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),努力在以下幾個(gè)方面進(jìn)一步完善: 1.應(yīng)加強(qiáng)理論研究與生產(chǎn)之間的相關(guān)轉(zhuǎn)化; 2.供電穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高; 3.積極開發(fā)適合我國(guó)國(guó)情、經(jīng)濟(jì)可靠的數(shù)控切割設(shè)備; 4.人機(jī)對(duì)話界面友好,適合切割下料工人使用; 5.網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)功能。
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