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影響齒形刀片切割效果原因是什么 制刀材料是齒形刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是的制刀材料； 一般情況下，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的齒形刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。 齒形刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，齒形刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，齒形刀片刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，齒形刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。 選擇齒形刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，齒形刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的齒形刀片質地和硬度應該越好。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

分切圓刀片易碎三的內部是什么部件？ 　　分切圓刀片指輸出軸和輸入軸成90度的分切圓刀片。從分切圓刀片的內部結構圖可以看出，分切圓刀片內部有很多零件，很容易損壞。所以工作人員要定期對分切圓刀片進行“體檢”。這次“體檢”的目的是檢查分切圓刀片內部零件是否磨損。一旦發現內部零件磨損，應及時更換損壞的零件，以保證分切圓刀片的正常運行。今天，詳細告訴你分切圓刀片易碎三的內部是什么部件？ 　　常見的易損件主要有齒輪、油封、軸承等。 　　1.齒輪 　　作為分切圓刀片的部件，分切圓刀片運行時，齒輪相互嚙合，從而達到傳遞動力的效果。齒輪一般采用20CRMNTI材質，運轉速度很高，一般達到1500轉左右。在這樣的高速運轉下，齒輪非常容易磨損。所以每隔一段時間就要檢查一下分切圓刀片的檔位，及時發現，及時更換。 分切圓刀片 　　2.潤滑油油封 　　分切圓刀片工作時會產生大量熱量，使分切圓刀片內部溫度急劇上升。但是分切圓刀片的油封材料一般是橡膠材料，在高溫下容易發生變化，會使潤滑油的油封漏出，也會影響分切圓刀片的使用。所以平時要觀察分切圓刀片潤滑油的泄漏情況。一旦發現分切圓刀片漏油問題，應及時更換油封，然后加入適量潤滑油，確保分切圓刀片正常運行。 　　3.容忍 　　分切圓刀片另一個常見的磨損部位是軸承，因為分切圓刀片一般都是高速運轉的，軸承也是高速運轉的，所以很容易對軸承造成損壞，所以要多觀察分切圓刀片的運轉情況，一旦發現分切圓刀片有異常現象。我們應該及時檢查軸承，如果軸承損壞了，應該及時更換。

那么什么會引起剪板機刀片噪音呢？ 　　1.體內有異物 　　異響清晰不規則。主要原因是異物(如小零件和裝配工具等。)組裝時不小心掉入剪板機刀片。如果出現這種情況，請清除異物并檢查齒輪是否損壞。 　　2.零件損壞并脫落 　　這是一個明確而不規范的回應。由于剪板機刀片經常受到重載荷沖擊，在載荷的持續作用下，軸承、輪齒等部件的損壞導致脫落，損壞的零件在機體內脫落。引起不同的聲音。及時清潔車身零件，更換損壞的零件。 　　3.大軸承間隙 　　這種異響是清晰的、連續的、周期性的，并且隨著速度的增加而增加。軸承主要由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。軸承間隙大意味著滾子與內圈和外圈之間的間隙太大。運行時，滾動體與內圈和外圈碰撞，產生異常噪音。 剪板機刀片 　　4.齒輪齒側間隙太大 　　這種異常噪音是渾濁的，通常在剪板機刀片開始時出現，在連續運行時消失。在齒輪嚙合傳動中，為了在嚙合齒廓之間形成潤滑油膜，避免因齒輪齒的摩擦和熱膨脹而產生卡澀，齒廓之間必然存在間隙，這種間隙稱為側隙。側隙過小，嚙合齒輪會因熱膨脹而卡死；但如果間隙過大，齒間接觸的瞬間會產生很強的沖擊力，產生異常的撞擊聲。 　　5.零件之間的差異 　　這種噪聲是渾濁的、連續的、周期性的。一般情況下，零件之間的同心度差并不影響產品的性能，但如果超過允許范圍，就會產生不同的噪音，甚至影響剪板機刀片的使用壽命。由于零件中心的不同，會出現齒輪異常嚙合、載荷分布不均勻、應力不均勻等現象。在這種不平衡力的作用下，會產生不同的聲音。 　　剪板機刀片發出不同聲音的原因有很多。當有不同的聲音時，應停止操作。首先要從不同聲音的特點出發，先判斷原因，再分析具體原因，及時解決問題，避免對剪板機刀片造成不必要的損害。

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