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分切刀片分切時邊緣毛刺問題 分切刀片分條分切時造成邊部高、中間低，極卷大了就會出現裂口、斷帶等問題。分切機刀片分切工作就有波浪形，這個問題有幾個原因，要具體分析，重要的和極片進入分切部分前的糾偏有關，可能是極片分切前邊緣就不整齊，分切時糾偏走動厲害，也可能是極片運行速度和分切刀運行速度不匹配，還有可能是異形刀片刀口嚙合不好，或者刀口鈍，等等。 如果有波浪邊但是沒有毛刺的現象可以排除是刀鈍的現象，有可能的事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，張力的問題。 出現荷頁邊的問題：，刀片的硬度不夠，刀片發軟造成荷葉邊現象，第二，張力沒有穩定，注意一下刀片的更換或者張力的調整方式。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

你知道是什么讓縱剪機刀片的性能變差了嗎？ 　　在粗中軋時，他通常采用微張力進行切割。拉鋼的時候會有紅鋼，他的長度會有穩定性問題。如果我們想調整它，我們需要安裝活套的高度。軋輥原材料的好壞對穩定性有一定影響，縱切時K4槽對穩定性有影響，應引起注意。如果輥安裝不好，輥軸會移動，鋼材溫度會不均勻。 　　我們還需要調整縱剪機刀片的輥。凱瑞machines縱剪機刀片，他的滾地球需要根據獅隊的差距來調整，讓縱剪機刀片符合相應的大小。他有三種調節方式，手動，電動，液壓。手動，他一般用在小縱剪機刀片上，但是他的傳動效率會低一些，但是他的傳動慣性比較大?？v剪機刀片以上，用于提升上羅拉，也可以避免羅拉的沖擊。 縱剪機刀片 　　縱剪機刀片維修工作的重要環節是拆卸后的零件清洗。清洗方法和清洗質量將對縱剪機刀片零件識別的準確性、維修質量、維修成本和設備使用壽命產生重要影響。

數控縱剪機刀片縱剪下料涂層不銹鋼的關鍵操作在于以下幾個方面： 　　縱剪拉絲或鏡面不銹鋼時，一般需要使用薄膜縱剪技術。為了確保薄膜不被損壞，我們通常先縱剪涂層面，沒有薄膜的一面朝下。為什么有這個必要？在這里，我們會給你一個解釋。如果涂層面朝下，縱剪金屬材料時濺出的殘留物會因受熱影響而粘附在薄膜上，導致涂層面粗糙，難以處理這些殘留物。因此，建議客戶先縱剪涂層表面。 　　應用領域：縱剪機刀片可縱剪多種金屬板材和管材，主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、鍍鋅板、各種合金板材、稀有金屬等材料的快速縱剪！

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