分切機刀片使用范圍廣,應細致保養 分切機刀片經常用于工業生產上的紙張分切、薄膜切割、鋁箔分割等等,有了分切圓刀片,在切割商品時,精度可以達到很好,耐磨性也可以達到很好。一般而言,分切機刀片以精選的SK5鋼材為主,在硬度方面不易變形,也具有較高的熔點,非常耐熱。在工廠中,分切刀片已經進行大范圍的使用和推廣,也成為制作模型、切割產品的一個較好的工具。 既然我們知道分切圓刀片的作用如此巨大,我們也需要定期對其保養,而不是不用時隨意丟棄。對于分切機刀的保養,我們要特別注意以下幾點: ,按照分切機刀的使用方法來進行操作,不能用分切刀片切割的物品,我們不要隨便搭配去使用,這樣很容易對分切機刀片產生損壞。 第二,每次使用完分切機刀片后,我們要記得對刀片表面的污漬進行清理,尤其是在使用過程中產生的鐵銹、油脂、遺留物等,我們更是要進行及時的清除,以免刀片變得不如以前鋒利,不好分割產品。
分切機刀片是怎么選擇焊料的?告訴您 分切刀片已經成為人們生活,成為了的一部分物品,分切刀片關系著人們的生活質量,促進國家金融。那么分切刀片到底是什么? 焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀桿上。具體地講,就是把焊料加熱達到熔化狀態,這時焊料與被焊接金屬表面不斷進行著金屬分子的相互滲透,鐵溶解到焊料中的液體銅內,銅則沿著鐵的晶界擴散到鐵內,這樣就使焊料滲入被焊金屬內部,滲入的越深,焊縫的質量越好,結合強度越大。如果焊料熔化后,不能浸潤被焊金屬就會在釬焊表面上出現斑點,得不到良好的焊縫,所以要選擇適宜的焊料,對焊料提出一些要求,并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。 (1)焊料的熔點不應太高,要低于刀桿熔點40--600C,否則容易使刀桿熔化,并使刀片發生裂紋。但也不能太低,太低就會影響焊接強度,在切削時使刀頭受熱而脫落。 (2)焊料應有良好的流動性和浸潤性,以保障能得到高強度的V、t縫。 (3)焊料要有足夠的韌性,焊成的焊縫能承受斷續切削力及沖擊負荷。 (4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性,在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應力,以減少裂紋的產生。 (5)焊料中不應含有易燕發的元素,否則在高溫加熱時該元素蒸發,會影響焊縫強度,也影響操作者健康。 (6)焊料的成本要低。
帶你分析分切刀片的偏差 分切刀片是紙板紙箱生產制造中一道重要加工環節,因此分切刀片假如出現偏向就會直接影響紙板、紙箱產品的質量,以至生產出來的產品都是廢品。所以我們要根據瓦楞紙板分切刀片常見的偏向分析,來降低紙板紙箱生產中的廢品。 分切刀片分切紙板尾部偏斜: 1、分切刀片送紙定位檔板調理不當; 2、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差別; 3、分切刀片的導紙輪調整不當; 4、分切刀片送紙不當。 分切刀片產生毛邊: 1、分切刀片已鈍、應打磨; 2、分切刀片與刀槽重合過淺; 3、分切刀片的刀槽內卷入紙邊、紙毛,應潔凈再開機; 4、分切刀片的刀槽間隙過大,普通以不大于2.5mm為宜。 分切刀片壓痕線容易決裂: 1、原紙低劣; 2、壓線過深。
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