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圓刀片的加工處理工藝 　　圓刀片通常由特殊鋼加工而成。現(xiàn)在各行各業(yè)都在使用圓刀片，使用比較普遍。重要的是要知道，除了所選擇的鋼材之外，熱處理也是關(guān)鍵因素之一。要了解圓葉片的豪華用途，首先要了解圓葉片的熱處理工藝。 　　圓刀片在車床上鍛造和粗加工時，必須進行熱處理。圓形葉片常用的熱處理有鹽浴熱處理和真空熱處理。無論采用哪種熱處理方法，都需要不同的材料和不同的溫度。比如有些材料在紋理達到800度時可以釋放出較高的硬度，有些材料只有在紋理達到1100度時才能釋放硬度。當所選的圓刀片材料在熱處理過程中達到硬度時，應進行回火。無論什么材質(zhì)，刀片達到2-3次回火，才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次數(shù)少，刀片中的組織會分布不均勻，導致刀片使用不良。 　　經(jīng)過兩三次回火后，將圓刀片在常溫空氣中冷卻，完成圓刀片的熱處理。記住，無論是圓刀片還是其他刀片，硬度都是通過回火獲得的。通常，在淬火和加熱之后獲得較高的硬度，然后通過回火獲得圓刀片的期望硬度。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

鎢鋼圓刀磨損形式有哪些？ 　　鎢鋼圓刀片磨損的方式能夠分為正常磨損和非正常磨損。 　　在切削過程中鎢鋼圓刀片忽然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做鎢鋼圓刀片的非正常磨損. 　　在切削過程中由于摩擦、高溫、高莊的作用而使前刀面三出現(xiàn)月牙掛翁后刀面上毗連切削刃的地方出現(xiàn)溝痕，這種磨損叫做正常磨損 　　非正常磨損常常是由于切削加工過程以外的要素引起的，如鎢鋼圓刀片資料的韌性、硬度太低、切削用量過大，刀片自身在焊接或刃磨過程中產(chǎn)生了裂紋、操作不當?shù)鹊龋@種磨損是應該而且能夠防止的. 　　鎢鋼圓刀片磨損按其主要發(fā)作的部位分紅以下三種: 　　1.前刀面磨損(明牙洼磨損) 　　在切削速度較聲或切削厚度較大的狀況下加工塑性金屬時，切屑在鎢鋼圓刀片的前刀面上磨出一個月牙注.月牙洼和切前刃之間有一條小狹邁.在磨損的過程中，月牙洼逐步向切削刃發(fā)展。當月牙佳擴展到使狹邊很窄的時候，切削刃的強度大大被減弱。 　　2。后刀面磨損 　　由于加工外表與鎢鋼圓刀片后面間的激烈摩擦，在后刀面上毗連切削刃的中央會出現(xiàn)溝痕，這就是后刀面磨損。一般狀況下都會出現(xiàn)后刀面磨損的現(xiàn)鴻加在加入工作的切削刃長度上，后刀面磨損全是不平均的，在刀尖左近，強度和散熱條件差，在靠近工件外表左近，刀刃接觸的是毛坯外表的硬化層，所以在這兩段刀刃上的磨損較中間段刀刃的磨損更嚴重一些.后刀面磨損以后，構(gòu)成后角等于零的梭面，通常用棱面的均勻高度vB來表示刀異后面的磨損水平·

圓刀片有哪些切割方面的優(yōu)勢 圓刀片在使用的時候可以減少阻力,我們知道,在一些切割的過程中,有些刀片在使用的時候雖然也有著一定的應用量,但是因為阻力大而不適應使用,阻力大會造成被切割物的拉扯力,容易出現(xiàn)毛邊或者是其他的不良的現(xiàn)象. 如果用就在比較厚又比較硬的材質(zhì)上面,利用刀片的摩擦力,可以起到很好的切割,比如鋼材,比如其他的化學材料等,重要的是它應用到比較薄又比較軟的材質(zhì)上面,這種刀片不但有著很好的自壓力,同時又可以起到順絲轉(zhuǎn)動的目的,不但能讓切割達到很好的效果,同時也更加能適應多層經(jīng)切割,這也是其他的刀片不能達到的效果.

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