在考慮食品刀片的時候還應該看一看印度的情況,由于這種刀片是需求反復的使用的,假如說印度不能夠過關(guān),很容易導致刀片磨損使得刀片的使用的壽命縮短,所以要在選擇的時候去看一看硬度的情況,刀片硬度的檢測辦法是十分多的,假如是批量的選購這種刀片的話,能夠讓廠家這是一份關(guān)于這個刀片的詳細參數(shù)材料,這種參數(shù)材料里有專門的關(guān)于印度的介紹,同時還有關(guān)于原料方面的闡明,一般原料比較好的刀片在硬度方面能夠滿足要求,假如實在是關(guān)于硬度方面不怎么放心,那么你完夠要求廠家給一塊刀片的樣品,把樣品安裝到食物切開機上面進行切開作業(yè)使用,通過詳細的使用過程我也知道這個刀片的硬度是否合格。 選擇食品刀片的時候關(guān)于厚度也是需考慮的,因為不同的機械設備關(guān)于安放的刀片厚度有一些要求,有些機械設備能夠合適不同厚度的刀片的安裝,你要看一看這家的機器的適合安裝的刀片的厚度情況,根據(jù)這個厚度來選擇合適的刀片進行安裝使用。現(xiàn)在大多數(shù)食物切開機器都有歸于自己的刀片系統(tǒng),那么你在購買刀片的時候應該依照機器設備能夠使用的刀片系列選購。
分條圓刀片切削中潤滑劑的特性 作為剪板機刀片的潤滑劑的純化合物,應具備下列特性: 1.具有小的分子尺寸,從而能快速擴散和滲透到切屑一剪切刀片的接合面。 2.含有適當?shù)幕钚猿煞郑c工件材料發(fā)生反應時,能生成起邊界潤滑劑作用的低剪切強度的化合物。 3.在切屑一剪切刀片接合面上,存在溫度和壓力的條件下,應足夠穩(wěn)定。 在低速切削多種金屬時,已發(fā)現(xiàn)、、三氯以及某些其他氯化的碳氫化合物,是潤滑劑。然而,加工鉛是一個特殊的例外。當切削鉛時,氯化物液體與鉛化合生成氯化鉛,這種化合物,具有比鉛本身更高的剪切強度。因此,在這種情況下,使用上述切削液反而增加了剪切刀片一切屑間的摩擦。使用上述那些純化合物作為切削液,其主要缺點是它們具有毒性。在產(chǎn)生高溫的任何加工過程中,一受熱,它就分解出一種的氣體。但是,現(xiàn)在已經(jīng)找到一種在低速條件下非常有效的潤滑劑—,它具有較小的毒性,而且在實踐中已有成功地用于拉削和攻絲方面。
如何檢查刀片焊接的質(zhì)量 為了保證焊接質(zhì)量,焊接后的車刀應進行仔細檢查,以便找出缺陷原因加以改進。檢查前,車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下: 一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定應進行重焊。 三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度,不一定逐個都檢查,也采用抽查辦法。 四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時,說明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。 五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
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