齒形刀片應用特點 機械齒形刀片刀刃的形態也有所不同。常見的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規格也是各不相同,部分行業的齒型刀片產品現貨供應,也有許多設備是非標的,因此非標齒型刀片產品可根據客戶提供的產品圖紙、規格及刀片材料、硬度等性能定做加工。 怎樣確定齒刀片在生產的時候有沒有問題。當機器在工作中切斷的產品有瑕疵、產品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等,出現這些情況,有可能就是齒刀片除了問題,檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀,有以上現象說明齒刀片需要修磨或者更換了。
圓刀片的熱處理技術工藝 圓刀片通常都是由特鋼加工生產而成,現在圓刀片用在各樣各業,使用情況十分的普遍。要知道,圓刀片好不好用除了選擇的鋼材質料為,熱處理是比較關鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用奢華,就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。 當圓刀片鍛打好經過車床粗加工以后,就要進行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理,不管采用哪種熱處理方法都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比方一些材料的組織到達800度就能釋放出較高的硬度,有的達到1100度才可以釋放出硬度。當挑選的圓刀片材質熱處理的時候到達硬度后要將其進行回火,不管什么材質的刀片要到達2-3次回火后才能充分發貨刀片的使用性能,如果回火次數少了會造成刀片里的組織散布不平均從而造成刀片不好用。 經過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻,這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住,不管是圓刀片還是其他刀片,使用時候的硬度都是經過回火得到的,一般經過淬火加溫后得到一個較高的硬度,然后經過回火再來得到想要的圓刀片硬度。
圓刀片常用的材料都有哪些? 1、模具鋼:模具鋼是別的一種常見的制作剪板機刀片的資料。 2、Cr12MoV:是一種常見的模具鋼,在淬透性、淬火回火性上較高,硬度、強度、韌性都十分的不錯。淬火變形小,缺陷是高溫塑性較差。一般用來制作截面較大、形狀雜亂、抗負荷的刀片。運用壽命較長,一般用來切開不銹鋼板、矽鋼片等高硬度的板材。 3、碳素類結構鋼:有不少的圓刀片選用的都是碳素鋼,碳素鋼有很多種,運用的范圍很廣。 4、45#碳素鋼:它是一種碳素結構用鋼,易切削,機械功能良好。缺陷是淬火功能欠好,熱處理硬度較低,因此工藝上常選用調質和高頻表面淬火的工藝,主要是合適非金屬類的切開。 5、T10A碳素工具鋼:同樣功能較為優異,強度及耐磨性較高,缺陷:熱硬性低、淬透性不高。一般多用于切削條件低、耐磨性較高的切削需要,常見于普通A3板材的切開。 6、合金類工具鋼:合金工具鋼也是常見的一種制作圓刀片的原資料,在熱處理方面功能較為杰出,脆性和硬性都很不錯。 7、9Crsi合金鋼:它是一種低速低合金刃具鋼,有脆性和硬性,淬火處理能力強,是常用的低合金工具鋼。一般用于制作形狀雜亂,變形小,耐磨性高的剪板機刀片。 8、6CrW2Si合金工具鋼:它是在鉻硅鋼的基礎上加入一定的鎢構成的,鎢的作用是促進在淬火回火后能有較高的韌性。6CrW2Si的淬火硬度和高溫強度都適當的杰出。通常用于制作各種抗沖擊負荷以及耐磨性較高的剪板機刀片。
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