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齒形刀片應用特點 　　機械齒形刀片刀刃的形態也有所不同。常見的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規格也是各不相同，部分行業的齒型刀片產品現貨供應，也有許多設備是非標的，因此非標齒型刀片產品可根據客戶提供的產品圖紙、規格及刀片材料、硬度等性能定做加工。 　　怎樣確定齒刀片在生產的時候有沒有問題。當機器在工作中切斷的產品有瑕疵、產品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等，出現這些情況，有可能就是齒刀片除了問題，檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀，有以上現象說明齒刀片需要修磨或者更換了。

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什么樣的食品刀片才是質量好的刀片呢？ 　　什么樣的食品刀片才是質量好的刀片呢？目前國內專門生產這種刀片的廠家比較多，不同的廠家生產出來的刀片在質量方面以及在使用方面都有自己的一些特殊性，我們在考慮這種刀片的時候從多個視點去分析，盡量的選購能夠滿足食物的切開生產要求的刀片。比方說工廠里邊進行食物切開加工的刀片必須要經常使用，而且要求這種刀片的刀口必定要特別的鋒利，只有這樣才能夠滿意長期批量切開食物的要求，所以在考慮刀片的時候必須要看一看刀口的形狀，圓弧形的刀口是比較常見的一種方式，這種刀口的特點就是切開的時候能夠瞬間堵截，而且圓弧形的刀口能夠反復的使用，刀口不鋒利之能夠用專門的磨刀器具打磨鋒利。 　 在考慮食品刀片的時候還應該看一看印度的情況，由于這種刀片是需求反復的使用的，假如說印度不能夠過關，很容易導致刀片磨損使得刀片的使用的壽命縮短，所以要在選擇的時候去看一看硬度的情況，刀片硬度的檢測辦法是十分多的，假如是批量的選購這種刀片的話，能夠讓廠家這是一份關于這個刀片的詳細參數材料，這種參數材料里有專門的關于印度的介紹，同時還有關于原料方面的闡明，一般原料比較好的刀片在硬度方面能夠滿足要求，假如實在是關于硬度方面不怎么放心，那么你完夠要求廠家給一塊刀片的樣品，把樣品安裝到食物切開機上面進行切開作業使用，通過詳細的使用過程我也知道這個刀片的硬度是否合格。

怎樣延具使用壽命？ 1、適當控制切削力和切削速度 適當控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般都采用經過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。 2、選擇合理的切削方法 對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產生較小的切削熱，加工區域溫度較低。 3、保障及時有效的斷屑

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