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齒形刀片的硬度及耐磨性如何鑒別 　　齒形刀片用于削鉛筆的機械用刀。機械零件絕大多數是由碳素及合金結構鋼制成，車削這類材料時，多構成帶狀切屑。 高的硬度和耐磨性 硬度是齒形刀片材料應具有的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度有必要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵擋磨損的才能。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬質點 數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分，強度，顯微安排與摩擦區的溫度有關。可用公式性wr;we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

安裝刀片前清潔刀片插槽 刀片槽中的垃圾很容易生產： -刀片性能顯著下降; -刀片切屑; -在切割過程中容易引起振動刀，導致工具，壽命縮短，并且不能保證工件的尺寸精度。 3.如何組裝刀片？ 刀片安裝步驟： （1）清潔刀片插槽和刀片。 （2）將刀片插入刀片槽，用手將刀片推到刀片槽的定位平面上2~3次。刀片與刀片槽的定位表面完全接觸，以減小間隙并確保穩定定位。 （3）按下刀片并鎖定刀片。 （4）檢查刀片是否安裝。

淺談圓刀片應用的標準 圓形刀片的技術也是在不斷的上升著，以滿足不斷變化的需求和應對來自工件材質的更嚴峻挑戰。在滿足各種需求的情況下，采用先進的刀片可提高車間的加工能力，刀片技術發展迅猛，因此正確地選刀可以使工藝發生本質上的轉變。在金屬加工行業，除了采用先進的技術之外，沒有其他任何選擇。今后對機加工的需求將十分龐大，只有采用先進的技術才能滿足這種龐大的需求。不論規模多大的加工制造廠都需要對其刀片的加工思路進行重新評價。不但需要重新檢查選刀方式，而且還要重新考量影響刀片的一些基本因素。 圓刀片與百姓生活密切相關，對刀片的切割能力有較高的要求，同時對服務方面也抱有較大希望，好的服務必然被消費者所青睞，提升品牌形象的同時，必然促進企業的整體發展

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