分條機(jī)刀片的安裝和使用 縱剪機(jī)組圓刀片的研發(fā) 摘 要 通過對電機(jī)廠縱剪機(jī)組分條機(jī)刀片的研發(fā),提出了制作剪切刀片的新資料及其熱處理技術(shù)。 關(guān)鍵詞:熱處理 技術(shù) 刀片 鉻鉬鋼 引 言 圓刀片是電機(jī)廠3616縱剪機(jī)組的耗費(fèi)件,它首要用于板厚在3mm~6mm的0Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等不銹鋼和08A1等純鐵類的分條, 刀片需求硬度高,刃口尖利。本來運(yùn)用的刀片資料為6CrW2Si,運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)刃口常常變鈍,造成分條精度差、擠邊等現(xiàn)象。1994年我廠接受了該商品的研發(fā)使命,通過三個(gè)月的研發(fā)和三個(gè)多月的上機(jī)運(yùn)用,用戶反映杰出,圓滿地完成了這次試制使命。 1 試制進(jìn)程111 試制方案 電機(jī)廠本來運(yùn)用的刀片材質(zhì)為6CrW2Si,硬度需求HRC52~55,形狀見圖1。 圖1 縱剪機(jī)組圓刀片 通過對運(yùn)用情況的調(diào)查和剖析,咱們以為采 用9Cr2Mo替代較好,并將淬火硬度提高到HRC55 ~58。兩種資料的化學(xué)成份比照見表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化學(xué)成份資料
分切機(jī)刀片應(yīng)該注意哪些問題 在一開始選擇選刀片的時(shí)候,用戶都會(huì)希望選擇很好的分切機(jī)刀片產(chǎn)品,可是事實(shí)并非如此市場上如此多的商家,生產(chǎn)刀片的商家也都積極響應(yīng)各種招,并且很多公司壓根就沒有實(shí)體店,只是利用簡單的宣傳和網(wǎng)絡(luò)手段,產(chǎn)品的質(zhì)量壓根就不能得到合理的保障,要知道在選購分切機(jī)刀片的時(shí)候并不是什么材料都可以制作的,制作分切機(jī)刀片產(chǎn)品制作分切機(jī)刀片的材料一定要切斷面的阻力一定要小還有耐磨性大,要知道分切機(jī)刀片是用來切割器物的,如果耐磨性不大的話,很容易就造成了刀身的損傷,所以如何選擇到分切機(jī)刀片產(chǎn)品本次文章特別介紹如下: 不同產(chǎn)品對應(yīng)選擇的規(guī)格也是大不相同的,所以應(yīng)該如何切割的物體試管狀物,建議選擇分切機(jī)刀片一定要運(yùn)轉(zhuǎn)速度高強(qiáng)度大的才可以勝任,但是如果切割的物體是食物的話,選擇的分切機(jī)刀片就需要一定能保持高速度的切割才可以,當(dāng)然對刀片的耐高溫能力也是有較高的要求的。還有像是對于紙張,金,等物器的切割更注重的還是耐高溫的要求,因?yàn)閷τ谶@種物器的切割對刺是有很高的要求的。
機(jī)械刀片的特性: 對機(jī)械刀片材料硬度的要求通常情況下都會(huì)比較高,要求是高于被加工工件的材料硬度,對于機(jī)械刀片也是同樣的道理,然而不僅僅是硬度,機(jī)械刀片必須具備很過性能才能在市場中“殺”出一條活路,贏得消費(fèi)者青睞,對機(jī)械刀片高要求性能包括耐磨性、耐熱性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)韌度等,以下是具體解釋。 機(jī)械刀片高耐磨性和耐熱性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力,一般來說,機(jī)械刀片材料的硬度越高,耐磨性越好。耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來衡量,即熱硬性,耐熱性越好,機(jī)械刀片材料在切削過程中抗變形和耐磨損的能力就越強(qiáng)。 機(jī)械刀片良好的導(dǎo)熱性。機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示,熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好,切削時(shí)產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo)出去,從而降低刀具切削部分的溫度,減輕刀具的磨損,提高刀具材料耐熱沖擊和抗熱龜裂的能力。
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